経営者が品質重視の経営手法について改めて学ぶべき理由

認証を取得すれば品質欠陥がなくなると考えている経営者もいるだろうが、実はそうではない。

最近の企業の状況として、経営者が品質管理手法よりも効率や生産性を優先する傾向が目立ってきている。この変化は、スピードとコスト重視の市場で競争力を維持する必要に迫られる自動車、航空宇宙、エレクトロニクスなどさまざまな産業で顕著だ。しかし、そのために品質基準の長期的な持続可能性が損なわれることも多く、品質の重大欠陥につながりかねない状況だ。

この傾向を裏付ける重要な証拠として、リーン生産方式やシックス・シグマなど、オペレーショナル・エクセレンスを目指す手法の導入が広がっていることが挙げられる。製品品質や工程効率を高め、無駄を削減することを目的とする手法であるが、実際の運用では、厳格な品質管理よりもコスト削減や生産性が重視されることが多い。例えば、ボーイングは生産プロセスの合理化をねらってリーン生産方式を採用したのだが、こうした効率重視の姿勢も737MAX航空機で露呈した品質問題の一因となっている。コスト削減と生産目標達成の推進で、本来重視すべき厳格な品質チェックの必要性が過小評価されため、それが安全性への重大な懸念につながり、規制当局による調査に発展した。

同様に、テスラでは野心的な生産目標が度重なる品質管理問題につながっている。ISO9001認証を取得しているにもかかわらず、テスラではモデル3とモデルYの製造品質に関して多くの苦情が発生している。生産規模の拡大と、短期間での納車を積極的に追求するあまり、安定した品質を維持するために必要なきめ細かいチェックが甘くなった結果だ。これは、経営者にとっての優先事項が品質管理から生産目標達成へと明確に変化したことを示している。

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